1.导热油炉在实际的应用中应该注意哪些问题呢?

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长时间不更换导热油会导致以下危害:

1. 降低导热效率:导热油在长时间使用后会因为氧化、分解、污染等原因导致其导热性能下降,从而影响设备的导热效率。

2. 增加设备故障率:导热油在长时间使用后会产生沉淀、结焦、腐蚀等问题,这些问题会导致设备的故障率增加,甚至可能导致设备损坏。

3. 影响产品质量:导热油在长时间使用后会产生氧化产物、杂质等,这些物质会影响产品的质量,甚至可能导致产品不合格。

4. 增加能源消耗:导热油在长时间使用后导热效率下降,设备需要更多的能源才能达到相同的温度,从而增加能源消耗。

因此,定期更换导热油是非常必要的,以保证设备的正常运行和产品的质量。

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导热油炉在实际的应用中应该注意哪些问题呢?

油温机选择导热油时,应根据具体的使用条件和要求来选择最合适的导热油。

一般来说,以下几点需要考虑:

1. 温度范围:导热油的温度范围应该符合油温机的使用要求,能够在所需的温度范围内稳定工作。

2. 热稳定性:导热油应具有良好的热稳定性,能够在高温下长时间稳定工作,不会分解或变质。

3. 导热性能:导热油的导热性能应该优良,能够快速传递热量,提高油温机的工作效率。

4. 耐腐蚀性:导热油应具有良好的耐腐蚀性,能够防止油温机内部的金属部件受到腐蚀。

综合考虑以上因素,常用的导热油有硅油、矿物油、合成油等。

其中,硅油具有较好的热稳定性和导热性能,但价格较高;矿物油价格相对较低,但热稳定性和导热性能较差;合成油则具有较好的综合性能,但价格较高。

因此,选择导热油时需要根据具体情况进行综合考虑。

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1)循环泵异常情况 a)当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。 b)循环泵压不变,电流升高而流量下降,则是热传导液变质,粘度增加,应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。 c)循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。 2)液相热载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟温度超过300℃,则主要是积灰问题,应及时吹灰。如排烟温度低,则主要是燃烧问题,主要是引风不足。炉子虽然正压,但鼓风量开不大,炉膛温度低,燃烧强度不够。应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好,有无冷风大量漏入。 3)过滤器前后压差增加,泵入口压力下降时,可能是滤网阻塞,应开通旁路,将过滤器拆卸清洗。 4)链条炉排的常见故障及处理 a)炉排停止转动,可能是链条太松,与链轮啮合不好,或链轮磨损严重,与链条连接不良;将两侧调整螺丝重新调整,将炉排拉紧,如仍不能正常,则需调换链轮。 b)炉排卡住。原因常是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动;煤中有金属夹杂物将炉排卡住;炉排片拱起;挡渣器(老鹰铁)尖端下沉,将炉排卡住。处理方法:用板手倒转炉排清除杂物、更换断裂炉排片后再启动,如启动后再卡住,则停止转动后详细检查原因再解决。如老鹰铁下沉,可以两侧拔火门