1.气动阀的维护常识

2.蝶阀怎样保养

3.有什么办法防止五金氧化变色

4.汽车零部件出口美国 怎么防锈?

5.如何做好苏州伺服液压机的维护保养工作?

6.防锈油是如何发展的?

7.电动阀门线上都标有vc、VO、ZC、ZO等,这些都代表什么意思呢?还有无源节点、

8.水压试验后是怎么处理阀门表面的防锈油和锈

气动阀的维护常识

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1.气动元件如何正确保养

气动元件的保养 一套气动元件设备如果维护不得当,那么就会减少设备的寿命,严重的话发生故障所带来的安全隐患也是不可小觑的,那么如何维护好一套气动元件设备呢? 1、保证正确之代供气系统:进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6。

2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。

进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。 2、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。

3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。 4、使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。

5、要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。 6、定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油于轴承等转动部位,添加机油于气动马达部位。

2.气动阀门使用维护注意事项有哪些

1、使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

2、阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。 3、不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。

4、室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。 5、如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。

6、要经常保持阀门的清洁。 7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。

如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。 8、不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。

9、阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命气动单座调节阀。

3.气动阀门怎样保养和维护

气动阀门的正常保养维护有哪些必要措施: 1、在不需要使用的时候,阀门需要放置在一个比较干燥并且环境也会通风的地方,便于设备不受到氧化。

气动阀门能够在生活中带给我们诸多的安全保障,同时,在不需要使用的时候,也要及时的做好保养维护工作,及时有效的实现阀门的工作原理,并且做好储存措施。 在保存的时候,一般都是需要在设备的表面涂抹上合适的防锈油,保护气动阀门的表面层不受到影响,同时也能够减少生锈的可能性。

2、存放的过程中,也是需要定期的进行检查,并且作出合理的检查计划。气动阀门一般都是生活中经常有使用到的设备,如果因为一些原因需要贮存的话,就一定要先做好储存的计划,避免长时间存放,最后自己也忘记了。

3、气动阀门在进行维护的过程中,也要注重压力的问题。在实施注脂的时候,压力需要有着一定的规律性,压力过高或是过低都会影响到阀门的正常使用,甚至是会出现阀门的损坏现象。

在实施保养的时候,一定要先了解设备的原理与结构,及时的做好调节,才能够实施出足够的运行效果,提升使用价值。 。

4.气动阀的日常维护有哪些方法

1.阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。

特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。 2.阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。

6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。

阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。

5.如何做好气动阀的维护和保养呢

做好气动阀的日常使用和维护和保养,能有效提高产品的使用效率,减少不必要的损失。

气动阀的维护 1、清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以了。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其特性,再选用相应的清洗办法。

2、阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面。 拆卸阀座应使用专用工具。

3、阀芯、阀座:两密封面有较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理,如果损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

4、阀杆:表面损坏,只能换新。 5、推杆、导向与密封面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可适当的修理后使用。

6、压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。 7、易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时全部换新。

膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般为2-3年。 8、气动阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。

组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力,阀芯关闭位置与阀门定位器一致。 。

6.气动元件应该怎么保养

一套气动元件设备如果维护不得当,那么就会减少设备的寿命,严重的话发 生故障所带来的安全隐患也是不可小觑的,那么如何维护好一套气动元件设 备呢? 1、保证正确之代供气系统:进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6。

2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。

进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。 2、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。

3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。 4、使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。

5、要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。 6、定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油于轴承等转动部位,添加机油于气动马达部位。

7.气动元件的保养维护是什么

保养 一套气动元件设备如果维护不得当,那么就会减少设备的寿命,严重的话发生故障所带来的安全隐患也是不可小觑的,那么如何维护好一套气动元件设备呢? 1、保证正确之代供气系统:进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6。

2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。

进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。 2、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。

3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。 4、使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。

5、要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。 6、定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油于轴承等转动部位,添加机油于气动马达部位。

蝶阀怎样保养

蝶阀保养分为两种方法,一种是简单易懂的,另一种是复杂化的蝶阀保养。

蝶阀保养简单版:

密封圈和轴连接的部位要点油。阀杆出来的部位也要上油。

蝶阀保养复杂版:

一、气动蝶阀保养

气动蝶阀在焊接前投产前以及投产后的专业养护工作,为服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的日常维护保养会保护蝶阀,使其正常发挥功能并且延长气动蝶阀使用寿命。

① 气动蝶阀应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞

② 长期存放的气动蝶阀应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。

③ 安装后,应定期进行检查,主要检查项目:密封面磨损情况;阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况;填料是否过时失效,如有损坏应及时更换;气动蝶阀检修装配后应进行密封性能试验。

二、电动蝶阀保养

随着电动蝶阀在日常生活的应用越累越广泛,它的使用时间难免会影响到期质量,所以说有什么好的方法来维护和保养呢?在日常生活中该如何维护和保养的,主要有以下几点:

1、把产品放在干燥通风的环境中,把通路两端堵塞。

2、长期存放的应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油

3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:

(1)密封面磨损情况;

(2)在检修装配完成之后,要进行密封性的测验;

(3)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况;

(4)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。

不允许出现的现象

1、不允许有松动现象;

2、不允许在运行中的电动蝶阀上敲打、站人或支承重物;

3、不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动蝶阀,其阀杆要安装保护罩。电动蝶阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动蝶阀的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

有什么办法防止五金氧化变色

五金封油,意思一般是指电镀后,“封”或“喷”透明的清漆,达到与空气隔绝来防锈。

对已轻微生锈的五金处理,可以均匀涂抹 挥发性 防锈油,在金属表面覆盖一层油膜。

但是防锈油会影响封油的结合力,需谨慎使用。

防水防潮

防止太阳直射

经常用干布擦拭,

金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜,防止金属腐蚀。氧化方法有酸性氧化法(黑色金属)、化学氧化法(有色金属)、

热氧化法、碱性氧化法、阳极氧化法等,现将前两种加以分述:

(1)酸性氧化法 这种方法较为经济,处理后金属表面所形成的保护膜耐腐蚀性、机械强度较高,应用较为广泛。经过酸性氧化处理的零件表面所得到

的黑色保护膜的成分为钙和铁的氧化物。应注意的是采用酸怀氧化处理的金属零件必须认真脱脂。

(2)化学氧化法 这种氧化方法主要适用于有色金属的氧化处理。

无论采用哪一种溶液进行处理,其后均必须分别在冷、热(60-80℃)水中进行冲洗1-2min,然后烘干或吹干。

——苏州工匠汇(五金商城)

汽车零部件出口美国 怎么防锈?

整机防锈的防锈方案相对简单,常规做法是在表面喷涂硬膜防锈油,即便是要出口,只要在此基础上包装JSURE杰秀气相防锈膜便足以应对湿度较大的海上环境。发动机组件主要包括发动机总成、油泵、油嘴、涨紧轮、气缸体、轴瓦等。组件的防锈方案选择面较大,可采用JSURE杰秀防锈膜、防锈纸根据实际情况相互配合,以在最小成本内达成最大防锈效果。 底盘构成多样,包括传动系配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件等,这些配件在运输或出口过程中多以CKD全散装件或者SKD半散装件的形式为主,二者的防锈方式也较为灵活,防锈纸、防锈膜、防锈油、防锈剂产品均可有针对性地选用。例如汽车启动器包装,内部使用JSURE杰秀防锈袋包装,外部采用纸箱防护。一客户公司生产发动机缸套,出口美国福特。(材质:铸铁,外表面呈芝麻粒状)工艺:洗后烘干,冷至室温→装入杰秀气相防锈袋,密封→装入预先放置杰秀气相防锈袋的纸箱,缸套间呈S形隔开→放入杰秀防锈干燥剂数袋,密封→放于托盘上,拉伸膜缠绕外包。

如何做好苏州伺服液压机的维护保养工作?

伺服液压机是应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机,伺服液压机有节能、噪声低、发热少、自动化程度高、精度高、效率高、维修保养方便的优点,适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。正确使用机器设备,认真进行维护保养和严格执行安全操作规程,是延长设备使用寿命,保证安全生产的必要条件。

1、油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持油箱、油管等设备的清洁,以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是最适当的使用温度,性能最高,寿命最长。

2、液压油是液压站工作时的能量传递介质,液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位,故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油,必须经过严格的过滤,在液压系统中应配置滤油器。

3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;为保证压机可靠运行,压机某些元件在达到使用寿命周期后,建议用户必须予以更换。

4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。为了防止灰尘和水等落入油液,油箱周围应保持清洁,应定期进行维护保养

5、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况,调定的压力不能超过其原来设计的额定压力,否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6、建议每半年校正检查一次压力表;

7、如果机器长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

防锈油是如何发展的?

我国从上世纪60年代开始研制生产防锈油,经过近50年的发展,目前已形成相当规模,总生产能力达100ktΠa左右,品种100多个,逐渐形成了系列化产品,产品质量也有了相当大的提高。我国防锈油生产企业主要集中在沿江、沿海区域,生产厂家有90个左右,其中仅江苏就分布了大小20多个厂家,约占全国的三分之一。我国防锈油生产厂家虽然数量众多,但发展却十分的不均衡,既有像苏州特种化学品公司这样防锈油年产量达6kt以上、有几十种系列产品的大型企业,也有年产量仅几十吨的小企业。在产品质量方面,加入世贸组织以来,特别是国外著名的防锈油生产企业相继在国内建起合资或独资企业后,我国的防锈油生产厂家面临着国际化竞争,这些都促使国内企业不断提高产品的技术含量,从而保证企业能够按照SHΠT0692-2000《防锈油》的技术要求组织生产经营。经过近几年的不断发展,国内企业产品质量有了大幅度的提高,有些企业的产品的质量指标高于SHΠT0692-2000,甚至高于美国和日本的相关标准。

电动阀门线上都标有vc、VO、ZC、ZO等,这些都代表什么意思呢?还有无源节点、

VC:阀门关闭(控制线),V是“valve”的缩写,意思是阀门,C是“CLOSE”的缩写,意思是关闭。

VO:阀门打开(控制线),O是“OPEN”的缩写,意思是打开。

ZC:阀门关反馈信号,阀门状态反馈线。

ZO:阀门开反馈信号,阀门状态反馈线。

无源接点、干接点:电气开关触头、继电器触头之类的,由导体直接构成通断状态的接触点;

有源接点:以输出的电平高低表示接通状态的接触点;

公共点:电路的参考点,如电气零线、控制电路的“地”。

扩展资料:

日常电动阀门维护保养

1、电动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。

2、长期存放的电动阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。

3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:

a、密封面磨损情况。

b、阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

c、填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。

d、电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。

百度百科-电动阀门

水压试验后是怎么处理阀门表面的防锈油和锈

1,水压测试液由于是在内管里,无论是管路还是阀门都需要较好的防锈性,避免测试过程造成金属的腐蚀。

2,那这类缓蚀剂的特点主要是较好的耐硬水性,低泡性,低毒性,具有一定气相防锈效果,无灰非成膜性。

3,耐硬水性主要防止在硬水环境下浑浊,影响测试,而低泡性同样防止泡沫的生成阻碍测试,低毒性是为了人员安全,气相防锈性是为了排出后,残留液仍对内壁管路具有防锈效果。无灰非成膜,是防止防锈剂过多的吸附,避免后期影响涂装。

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